La science derrière les orthèses sur mesure : Fabrication et ajustement

janvier 30, 2024
5 min

La podologie moderne a intégré les orthèses sur mesure, qui offrent des solutions individualisées à une multitude de complications du pied et des membres inférieurs. Cet article de blog examine les principes scientifiques complexes qui sous-tendent les orthèses sur mesure, y compris les processus de fabrication et d’ajustement qui leur permettent d’offrir une assistance personnalisée à des individus ayant des besoins distincts.

Comprendre le besoin de personnalisation

Avant de saisir pleinement l’importance des orthèses sur mesure, il est essentiel de percevoir les limites des solutions uniques. À l’instar de nos caractéristiques biométriques, les pieds de chaque individu sont distincts. Les différences individuelles dans la hauteur de la voûte plantaire, la démarche et la mécanique du pied nécessitent une personnalisation afin de fournir un confort et un soutien optimaux.

Analyse de la démarche: La base des orthèses sur mesure

La fabrication d’orthèses sur mesure commence souvent par une analyse exhaustive de la démarche. À l’aide d’une technologie sophistiquée, les podologues évaluent les aspects de la démarche ou de la forme de course d’un individu, notamment les points de pression, la pronation et la supination du pied. Cette analyse complète sert de pierre angulaire au développement d’orthèses qui ciblent des problèmes biomécaniques particuliers.

Numérisation et empreintes 3D

Le moulage en plâtre constituait l’approche conventionnelle de la fabrication d’orthèses ; cependant, les progrès technologiques ont dévoilé des substituts plus efficaces. L’utilisation de la numérisation en 3D et des empreintes numériques permet de créer une représentation extrêmement précise en délimitant exactement les contours du pied. En plus d’améliorer le processus de personnalisation, cette technologie permet également un ajustement plus agréable.

Sélection et fabrication des matériaux

Les performances des orthèses sur mesure sont fortement influencées par les matériaux sélectionnés. La composition des matériaux pour les orthèses peut varier en fonction des besoins spécifiques de l’individu, comprenant la mousse EVA, le polypropylène et la fibre de carbone. Ces matériaux offrent différents degrés de soutien, de flexibilité et de durabilité. La procédure de fabrication consiste à utiliser les empreintes digitales du pied pour façonner le matériau choisi, produisant ainsi une orthèse personnalisée qui correspond précisément aux besoins individuels du porteur.

Ajustement et réglages

Après la fabrication des orthèses sur mesure, la procédure d’ajustement  est tout aussi importante. Les podologues collaborent étroitement avec les patients pour vérifier que les orthèses sont alignées sur l’anatomie du pied. Des modifications peuvent être apportées afin d’optimiser l’ajustement et de tenir compte de toute source d’inconfort particulière. Pour obtenir des résultats optimaux, cette approche collaborative entre les professionnels de la santé et les patients est essentielle.

Dans le domaine de la podologie, les orthèses sur mesure symbolisent une synthèse extraordinaire de soins personnalisés et de progrès scientifiques. Grâce à une technologie de pointe et à une compréhension approfondie de la biomécanique, ces orthèses apportent des solutions personnalisées à un large éventail de problèmes affectant le pied et les membres inférieurs. La communauté scientifique continue de faire des progrès dans le domaine des orthèses sur mesure, qui offrent aux individus un moyen d’améliorer leur confort, de corriger les anomalies de la marche et de gérer des conditions spécifiques. Ces dispositifs contribuent donc à améliorer la santé des pieds et le bien-être général.

TechMed 3D se spécialise dans les outils numériques pour la fabrication d’orthèses sur mesure, y compris les semelles, en scannant le corps humain. Depuis près de quinze ans, nous collaborons avec des podiatres et des orthésistes pour développer des outils uniques qui vous aideront à numériser votre flux de travail. N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes à la recherche d’une solution numérique.

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